Виды прорезиненных тканей

Виды прорезиненных тканей

В качестве пропитки применяется фторэластомер, он отличается теплостойкостью и высокофторированным СК. Материал с такой пропиткой устойчив к действию различных видов топлива, кислот и растворителей, он не горит, не окисляется и не реагирует на погодные условия, сохраняет свои свойства при температурах от -73 до +204 С. Именно благодаря своим свойствам ткани с такой пропиткой идут на изготовление стойких прокладок, рукавов и диафрагм.

Резиновая смесь может быть нанесена на одну или обе стороны ткани, слои ткани могут быть склеены резиновым составом. Также применяется и комбинирование, когда наносится не только резиновая смесь, но и лаковые или иные покрытия.

Такой процесс называется прорезинивание. Промазка на каландрах и каландровых обкладок используется для производства прорезиненных изделий и тканей. Выбор определяется видами и требуемыми свойствами, которые необходимы изделиям.

Прорезиненные материалы подразделяются на товарную продукцию, готовую к потреблению, на технические ткани и на продукцию широкого потребления, используемую для пошива обуви, верхней одежды и галантерейных изделий.

Прорезиненные ткани технического назначения

Основной вид данного вида технических тканей – это баллонные материалы, используемые для изготовления оболочек аэростатов, дирижаблей и стратостатов. Такие материи подготавливаются прорезиниванием перкаля или шелка с дублированием. На шелковые ткани и перкаль наносят до 15 слоев клея, что делает ткани менее газопроницаемыми. Производят одно-, двух- и трехслойные баллонные материалы. Дублирование тканей проходит под углом в 45 градусов, что усиливает показатель сопротивляемости материи на растяжение и на касательные усилия.

Материалы для водоплавательных средств и емкостей

Данные прорезиненные материалы используются для изготовления понтонов, резиновых надувных лодок, костюмов для водолазов и других изделий, в том числе и ёмкости для жидкостей. Материалы проходят обработку в каландрах.

Пластины прорезиненных материалов

Данный материал является основой кардных лент (щетки из игл или скоб из стали). Кардные ленты изготавливаются из нескольких слоев саржи, которые склеены резиновой смесью. Кардная лента используется для чесания шерсти.

Печатные прорезиненные пластины

Пластины применяются для печатания офсетным способом на ротационных аппаратах. Для лучшего печатания пластина должна иметь низкий уровень растяжения, равномерную толщину, гладкую поверхность и стойкость к краске и средствам для промывки.

Печатные пластины изготавливаются из перкаля или доместика и состоят из 2-4 слоев прорезиненного материала, прошедшего также и дублирование.

Прорезиненные ткани широкого потребления

Одним из видов данного материала является подкладочная клеенка, применяемая в медицине и домашнем обиходе. Изготавливается из миткаля, обработанного с двух сторон резиновой смесью. Материал должен обладать достаточной водонепроницаемостью.

Дубле одежное производят путем нанесения резиновой смеси на лицевую поверхность и на подкладочные ткани, которые затем соединяются на каландре дублированием. Лицевые материалы – это ткани саржевого переплетения, а также такие материалы, как трико, диагональ, репс, молексин и т.п. В качестве подкладки используются ткани с более редким переплетением, например, шотландка.

Качество прорезиненных материалов оценивается по нескольким параметрам: водопроницаемость, газопроницаемость и жесткость на изгиб.