Раскройка тканей

Раскройка тканей

При промышленном раскрое технических тканей обязательно учитываются следующие технические условия, которые можно разделить на группы: свойства материалов; размеры ткани и лекала кроя; оптимальный расклад лекал; непосредственный раскрой деталей.

Свойства материалов – это их технологические характеристики, такие, как сопротивление процессу резания, осыпаемость, раздвигаемость нитей, скольжение, прорубаемость ткани, ее усадка. Учитывая эти характеристики, формируют толщину настила материала для кроя.

Самым большим сопротивлением в раскрое обладают ткани из синтетических волокон или с их высоким содержанием, на втором месте ткани из льна и хлопка, а легче всего кроить шерстяные ткани.

Все дело в том, что из-за сильного сопротивления резанию во время раскроя синтетических тканей раскройный нож сильно нагревается, оплавляя синтетические волокна: часть их налипает на режущий инструмент, снижая эффективность и точность его работы. Чем острее раскройный нож машины, тем меньше сопротивление резанию, тем слабее нагревание ножа.

Слишком высокий слой настила ткани для кроя также приводит к перегреванию режущего инструмента, и как следствие - снижается его износостойкость. Это повышает и температуру в месте кроя, снижает качество кромок.

Волокнистый состав ткани, пленочные покрытия и пропитки, дополнительные отделки повышают сопротивление тканей разрезанию.

Раскрой технических тканей делится на следующие технологические операции:

• операции, связанные с подготовкой деталей в настиле, когда вырезают различные отверстия, надрезы, «подгоняют» размеры и контуры лекал, исправляют неровности кроя;
• операции, связанные с непосредственным выкраиванием деталей, когда происходит полное их отделение от полотна.

Режущими инструментами могут выступать как привычные механические ножи, так и лазеры, или – самый перспективный метод раскроя на автоматизированном производстве – сверхзвуковая струя жидкости.

Режущие инструменты делятся на универсальные и специальные.

Универсальные – как правило те, которыми вручную управляют раскройщики. Эти раскройные машины или ножницы позволяют вырезать детали любой конфигурации на любом материале без переналадки и смены режущих инструментов. Минус метода – пресловутый «человеческий фактор».

Специальный режущий инструмент мощнее, но при смене материала или раскладки лекал придется менять или резаки, или цикл обработки, или режим. Применение такого оборудования целесообразно там, где в раскрое постоянно находятся ткани и материалы одного вида, без смены моделей.

На предприятиях, где ассортимент разнообразен, по-прежнему чаще всего применяется раскройное оборудование с механическим режущим инструментом.