Растительное сырье как основа полимерных волокон

Растительное сырье как основа полимерных волокон

В обозримом будущем растительное сырье для получения полимерных волокон будет одним из самых доступных и экономически обоснованных. Это связано с тем, что оно имеет ряд преимуществ перед минеральным сырьем.

Продукты переработки нефти, газа и угля – это основное сырье для производства полимерных волокон, они широко используются для изготовления различного текстиля. Но ввиду ограниченных запасов этих природных ископаемых происходит их подорожание и возникает дефицит. Альтернативой данному сырью служит более доступное и экологичное растительное сырье.

Преимущества растительного сырья:

  • доступность и низкая цена;
  • экологически безопасное производство;
  • цикличность, небольшой процент отходов;
  • несложная и менее материалоемкая технология изготовления;
  • биоразлагаемость и легкая утилизация промежуточных и готовых продуктов.

И это не весь список преимуществ, которыми обладает растительное сырье и производство, основанное на нем.

Источники растительного сырья

  • Продукты и отходы лесоперерабатывающей отрасли.
  • Сельскохозяйственные культуры (солома, ботва, стебли растений и т.д.).
  • Морская растительность, водоросли.

Основной интерес представляют продукты с высоким содержанием целлюлозы и крахмала. Применение различных технологий (биологических, микробиологических, термохимических и других) позволяет получить отличный продукт с определенными свойствами. Текстиль, изготовленный из растительного сырья, разлагается при воздействии микроорганизмов окружающей среды, как и задумано самой природой, тем самым предупреждая загрязнение и необходимость организации утилизации отходов производства и самого продукта, что на сегодняшний день очень актуально.

В качестве примера полимерного волокна из растительного сырья можно назвать полилактид. Получают его из крахмалосодержащих продуктов путем биохимического сбраживания. Из волокон полилактида изготавливают нити различного назначения, включая нетканые микронити для производства.

Такие волокна устойчивы к нагрузкам, различным воздействиям и по целому ряду показателей не уступают синтетическим волокнам.