Армирующие ткани как опора RTM технологии

Армирующие ткани как опора RTM технологии

06.04.2015

В 1990-х годах остановилось развитие вакуумных способов изготовления композитной продукции. Идти дальше мешало быстрое застывание полиэфирной смолы, которая тогда была единственным сырьем. Прежние схемы работали успешно, но постепенно все они оказались под запретом. Жесткая ситуация заставила вновь начать эксперименты, суть которых заключалась в пропитке вязкими смесями таких материалов, как:

Причины незаменимости армирующих тканей

Когда возникла заминка, испытания, направленные на разработку системы ускоренного литья в герметичных емкостях, шли около 40 лет. Ученые изучали материи, обладающие тремя характеристиками:

  1. прочность структуры при длительном контакте с химическими веществами;
  2. высокая адаптивность внутренней части (способность принимать заданную конфигурацию);
  3. идеальная гладкость внешней поверхности.

Требованиям соответствовал десяток нетканых лент, однако навсегда в проекте остались лишь модификации, усиленные высокопрочными волокнами. Исследователи выяснили, что армирующие полотна:

  • равномерно заполняют сложные формы;
  • выдерживают внушительное термическое воздействие;
  • усиливают стойкость полимерного раствора, без которой невозможным оказалось бы внедрение технологии.

Роль армирующих тканей в закрытом формовании

Методика чрезвычайно проста:

  • мини-бункер, выстланный материей, заполняют пластичной массой с отвердителем;
  • заготовку, не вынимая, сушат;
  • резервуары разбирают, изделие вынимают.

Простоту и дешевизну метода обеспечивает укрепленное полотно. При закачке оно препятствует избыточному скоплению жидкости в мелких выемках, помогая тем самым снизить траты на шлифовку. В момент затвердевания сдерживает давление, в результате естественная деформация минимизируется. В результате это позволяет без надломов извлекать мелкие детали.